每8秒就能完成一个电芯，一天能完成35个以上动力电池包！7月8日，在徐州徐工新能源动力科技有限公司数智化产线上，橙黄色的机械臂转动不停，智慧大屏上生产数据不断跳动，一件件包裹蓝色绝缘膜的电池包正自动封装下线。
聚焦动力电池研发自强自立，构筑完整的工程机械和商用车动力电池研发、制造及应用产业链，将为徐州市“一号产业”转型发展和进一步巩固提升“工程机械之都”地位注入澎湃新动力。
日前，省委改革办、省制造强省建设领导小组办公室印发《关于推介制造强省建设改革创新案例的通知》，发布推介22个示范效应明显、改革创新成效突出的改革创新典型案例；徐州《“333”创新生态做大做强工程机械“一号产业”》被评定为制造强省建设改革创新典型案例。
徐州是中国机械工业联合会认定的“中国工程机械之都”，自2011年以来一直蝉联这一荣誉称号。在徐工集团带动下，徐州工程机械集群进入首批国家先进制造业集群，成为江苏省全力打造的6个国际先进制造业集群之一。
一个品牌成就一个企业，带动一个产业；一个产业支撑一座城市，提升一方实力。市委市政府把工程机械作为全市“一号产业”来打造，进一步优化产业布局、腾出发展空间，推动工程机械产业不断做大做强做优做高，全力打造世界级工程机械产业集群。
培育创新主体
全面建强创新“主阵地”
盛夏七月，徐工集团起重机转台智能生产车间内，一派繁忙景象。一条兼容多道工序、能够生产26种产品的“智能生产线”正高速运转，体形庞大的智能焊接机器人灵活而精准地进行各项操作。作为全球起重机行业首条大型结构件智能化生产线，该产线创下多个“第一”“唯一”，实现从跟跑到领跑跨越的发展历程。
矿山设备一直被认为是全球工程机械产业前景最开阔、技术含量最高的领域。瞄准这一行业“珠峰”，徐工先后推出“神州第一挖”700吨挖掘机、全球最大后驱刚性矿车、全球首台240吨级混动矿用自卸车等高端产品，成为全球矿山装备主流供应商。
为更好地集聚顶尖创新资源，徐州先后投入超过10亿元，建设行业首个省级制造业创新中心——江苏省工程机械及核心零部件制造业创新中心。面向工程机械行业重大需求，布局基础材料、传动、液压、新能源、智能控制等6个重点领域，全面覆盖产业关键环节，覆盖主机、零部件、基础材料全产业链，目前正在争创国家级制造业创新中心。
——主机方面，全面覆盖工程机械20大门类，其中移动式起重机、水平定向钻市场占有率全球第一，随车起重机、登高消防车、高空作业车、轮式起重机、装载机等13类主机市场占有率全国第一。
——配套方面，集群集聚了1200余家零部件配套企业，积极推动“原材料—零部件—主机—后市场”全产业链紧密协作，专用底盘、驱动桥、电控系统等关键零部件实现垂直整合一体化，工程机械油缸、驱动桥、回转支承3类零部件市场占有率全国第一。
依托龙头企业的技术研发体系，徐州工程机械行业带动大中小企业融通发展，全市形成了1家千亿、100家亿元以上、1000家中小企业的“1+100+1000”企业创新矩阵，建成省级以上科技创新平台超200家，实现了大中小企业全覆盖。累计创建国家级制造业单项冠军和专精特新“小巨人”企业20家，省级专精特新中小企业60家。
如今，徐工集团连续35年位居全国工程机械行业第一名，卡特彼勒徐州工厂已成为卡特彼勒在中国的旗舰制造工厂，逐渐成为卡特彼勒全球挖掘机制造基地。卡特彼勒以徐州工厂为核心的制造基地，打造了强韧的供应链体系，在中国的一些工程机械配套件供应商已成为行业翘楚，并成功登上全球工程机械的大舞台。
打通攻关路径
全力抢占创新“制高点”
3月22日，备受关注的我国自主研制的全球最大、吊装能力最强、全球首款11桥徐工XCA4000轮式起重机在河北衡水完成首吊，顺利把单机容量6.25MW的风机吊装到位。这是徐工集团第七次刷新由自己创造的千吨级起重机研发纪录。
“很多核心技术是求不到、买不来的，必须有信心、有耐心、有定力地抓好自主创新”，总书记嘱托，徐工集团始终牢记在心。
徐工集团重型机械有限公司技术总监丁宏刚介绍，刚刚完成首吊的4000吨轮式起重机，是集团G2代技术平台的一款主要产品。2019年起，集团累计投入千余名工程师进行G2代技术平台技术开发，目前已发布21项关键技术、31项关键零部件，攻克30项难题，形成11项原创技术，全产品线达到行业领先水平。
近年来，徐州工程机械行业依托本地创新链龙头企业，打通“自主研发、协同创新、揭榜挂帅”三大攻关路径，液压多路阀、中小排量液压泵阀马达、变速箱、驱动桥等核心零部件实现自主可控，其中40%处于国际领先水平，高质量实现国产化替代。
协同攻关突破液压系统、传动系统、自动控制等方面近1000项关键核心技术，核心零部件本地配套率不断提升，70%的核心零部件和关键材料实现自主保障，徐州工程机械产业全面迈向全球行业中高端。
2023年以来，徐州市与比亚迪深入合作，共建两个百亿级新能源电池合作项目，联合研发适用于工程机械的新能源电池，在工程机械电动化领域占据了先发优势，130余款新能源主机产品列入研发计划。
“敞开大门”搞创新，营造开放包容的创新生态。市财政每年拿出6000万元，遴选行业“卡脖子”技术，面向全球开展“揭榜挂帅”，吸引美国佐治亚理工学院、上海交大等145家单位揭榜。
完善保障体系
聚力构建创新“生命线”
7月8日，在徐工矿业机械有限公司停车场，停放着数台刚刚下线的无人驾驶矿卡。整车前后配备了很多激光雷达、毫米波雷达，还有视觉摄像头，它们作为整车的“眼睛”，可以感知周围的状态，2根卫星天线可以做到厘米级的卫星定位，显示出徐州在高端矿业装备领域研发制造硬核实力。
2023年6月，智慧矿业创新集群在徐州成立。这一创新集群由中国矿业大学、徐工集团等矿业领域龙头机构，15家井巷工程龙头企业和相关智慧矿山领军企业共同发起。依托中国矿业大学这一矿业最高学府，将国家所需与徐州“一号产业”所长紧密结合，携手上下游企业打造工程机械产业新生态，徐州工程机械产业的韧性越来越强。
全市工程机械行业也正在通过完善“成果转化、示范场景、产品推广”的3级保障体系，构建“333”产业创新生态，全面突破“卡脖子”环节，高水平实现自主可控。
来自市工信局的统计表明，2023年，徐州工程机械产业集群技术合同成交额超50亿元，实施产学研合作和成果转化项目35项，累计研发省首（台）套重大装备60余件，为创新研发持续“输血”“供氧”。
得益于提升供应链融通力度等措施，徐州经济技术开发区已成为全国工程机械生产及服务企业最多、综合规模最大的工程机械制造研发基地。
在徐州高新区，徐工消防、徐工重卡等龙头企业的快速增长拉动全区工业经济蓬勃发展。随着徐州工程机械产业布局的调整，贾汪区和邳州市工程机械产业发展的势头也在逐渐赶上。
新的一年，市委市政府将更大力度打造“一号产业”集群。着力完善产业支撑体系，营造最优工程机械产业发展生态。构建高效协同发展机制，按照“一个混合专班+一个产业联盟+一批创新平台支撑+一套要素支撑体系”模式，全力以赴支持产业创新发展。认真研究谋划，将工程机械元素有机融入城市规划建设，持续擦亮“中国工程机械之都”金名片。
