近日，长虹三杰新能源有限公司的省级智能制造示范车间正式进入量产模式，企业高倍率动力锂电池订单随之“水涨船高”，在手订单排至7月份。

机器换人、数据换脑……这些年，在“智改数转”的新赛道上，长虹三杰不断提速进阶，先后投入超10亿元，实施了4条国际先进的18650全自动智能化锂电生产线及5条智能化PACK生产线等多个项目，实现了对生产管理从计划、物料领用、生产、质检到最终产品入库、发货精细化管控。“智改数转”的福利不断释放，去年，企业完成开票销售17.44亿元，同比增长146.82%。今年一季度，实现开票销售6.17亿元，同比增长74.51%。

发展数字经济,是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择，也是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举。当前，泰兴正以“革新制造，‘智改数转’是必答题”的定力，推动全市工业企业加速驶入高智能的“数字化”新赛道。

前不久，该市推出《泰兴市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划》和《关于推进制造业智能化改造和数字化转型的若干政策》，聚焦六大特色产业，大力实施“三大工程”，统筹推进“九项行动”，通过设立智改数转专项资金，通过品牌奖励、项目有效投入奖补、贷款贴息等举措，每年实施智改数转项目180个以上，2023年智改数转项目覆盖亿元企业80%以上，2024年实现规上企业全覆盖。

没有落后的产业，只有落后的产品和技术。而今，以智改数转赋能高质量发展，已成为泰兴企业的共识。

在格林美（江苏）钴业股份有限公司高电压钴酸锂材料智能制造车间，繁忙的生产线上，除了管道相互连接外，只有偶尔检查设备的工人走过。“这是全自动的生产线，生产管理通过中控室进行。”而中控室内，仅有几名工人在电脑前工作。很难想象，这样庞大的设备运转仅仅依靠十几名工人就可以完成。

成立于2003年的格林美（江苏）钴业股份有限公司，是上市公司格林美股份有限公司全资下属公司，主要从事战略金属钴高端产品的研发与生产。面对集团总部给企业下达的“既要全面提升工厂管理水平，又要实现产值百亿跨越”的目标，企业满怀信心，其底气来自于对上下游产业链的强链补链，来自于“开疆拓土”的未雨绸缪，更来自于智能化改造与制造业融合所带来的“成长公式”。“去年，我们智能车间开始投入使用，这个车间采用自动计量来实现自动控制，精度达到了行业领先水平，而且同样年产值20亿元的情况下，用工量只有行业内的30%至50%。”格林美（泰兴）钴业新产品研究院副院长杨克涛说。

智改数转是高新企业进阶的跳板，更是传统制造业企业“换道超车”的机遇。面临生产要素成本不断上升，传统发展模式举步维艰等发展困境，泰兴很多传统制造企业早早开启了智能化改造和数字化转型之路。

作为一家传统的老化工企业，奥喜埃化工以安全、环保、节能降耗为需求重点，将生产过程中的精细化管控作为着力点，以生产管理优化为核心进行建设，通过整合集成现有ERP、DCS、BCS、SIS、数字化仓储运输集成管控等系统，进行设备运行数据分析，设备故障预警与远程解决，设备产能负荷预测，打通原有信息化系统数据壁垒，减少生产线上人工干预，提高了生产过程的可控性，提高工厂运转的效率与安全性，极大降低运营成本。

奥喜埃生产管理科经理薛亚告诉记者，通过一系列数字化改造，企业产能提高4.5%、工人数减少1.4%、电能耗降低4%、废水排放降低90%。去年，企业完成开票销售9.7亿元，同比增长15.91%，今年一季度，实现开票销售2.64亿元，同比增长12.32%。

截至目前，泰兴共创建省级示范智能车间20家、市级示范智能车间30家。