“2号作业位处于空闲状态，准备上料。”昨天上午，江都区永坚公司生产车间内，车间主任陆吉林接到生产任务后，通过MES大屏查看了生产线上的设备运行状态，将指令派发到了2号作业位。焊接机器人开始灵活挥动“手臂”，焊花飞溅。半小时后，一台油缸焊接完成。“焊接机器人将这道工序的效率提升了5倍。”永坚公司办公室主任李正洋说，多亏了区大数据管理局提供的MES系统全流程解决方案，今年5月，公司订单量由去年同期的1万单增加到了1.9万单。

“‘智改数转’已经不是选择题，而是必答题，企业只有通过智能化改造、数字化转型，才能真正实现从‘制造’到‘智造’的嬗变，拉动区域经济跃进新的增长极。”江都区大数据管理局局长朱伟说，该局为全区重点企业建立了营收、利润、负债、创新和信用五个维度的企业画像，通过与行业内相关企业信息的大数据对比，建立了企业“智改数转”数据库。“我们已经累计走访500多家企业，为86家企业提供订制化方案，帮助60家企业完成‘智改数转’项目。”

在扬州宏运车业有限公司，一台台弧焊机器人依次排开，挥臂、点焊、移位全部智能化运行。“近年来，公司大力推进设备升级，生产线实现了自动化、智能化，但生产管理、合同管理、财务报销等日常管理，流程冗长易出错。”宏运车业相关负责人介绍，根据区大数据管理局提供的解决方案，公司与华为数字经济（扬州）联合运营中心达成合作，采用了OA办公系统。“移动端和PC端双管齐下，以前需要四五天才能形成闭环的管理流程，现在只需要十几分钟，大大提升了行政运作、订单生产效率。厂区间协同办公效率提高了50%，产能同比增长近40%。”

“我们将继续为企业转型提供‘工具箱’。”朱伟说，针对小微企业“智改数转”有需求、无能力的现状，还将上线企业赋能平台和“企惠宝”微信小程序，让这些企业免费使用“私人订制”的小微企业SAP轻应用，实现基本数字化，逐步“上规做大”。